Вибропрессы

С помощью вибропресса производят:

плитка тротуарная;

блок стеновой;

пустотелый блок

стеновые камни;

перегородочные камни;

облицовочные камни;

бордюры;

брусчатка;

специальные опалубочные камни и многое другое.

Наша компания предлагает продажу и комплектацию вибропрессов Zenith (Зенит), производства Германия. Это Высокопроизводительные, мощные вибропрессы с широкой зоной формования. Изготавливаемая на них продукция отличается прочностью и морозостойкостью.

Самодвижущиеся вибропрессы

Вибропрессовые линии, формующие на пол - это линии в которых формование бетонных изделий выполняется на подкладном листе в вибропрессе, после чего изделия осождаются на пол или производственный щит. Затем машины напочвенного формования (несушки) передвигаются на следующую позицию и формуют следующий слой бетонных изделий, например, тротуарной плитки. Машина напочвенного формования с опцией многослойной укладки может формовать пакет целиком.

На сегодняшний день наша компания готова предложить самодвижущиеся вибропрессы Zenith (Зенит) произведенные в Германии для напочвенного формования следующих марок:

913 SV - вибропресс-несушка с однорядной укладкой. Этот вибропресс движется как на колесах, так и по рельсам. Этот вид вибропресса подходит для производства крупноформатных бетонопрессованных изделий.

зона формования - 1240х1130

блоков в час - 1440 шт.

мощность - 18 кВт

тип формования - на пол в один ряд

939 AZ - вибропресс-несушка с однорядной укладкой на поддон или пол. Передвигается этот вибропресс так же на колесах или по рельсам, но изготавливает изделия в один ряд. На нем производят тротуарную плитку и бордюрный камень.

зона формования - 1240х1000

блоков в час - 1224 шт.

бордюров в час - 312 шт.

плитки в час - 91м2

мощность - 33 кВт

тип формования - на пол в один ряд

940 AZ - вибропресс-несушка с многорядной укладкой на технологический поддон и пол. Многорядный вибропресс передвигается только по рельсам. На этом вибропрессе производят мелкоштучные бетонные изделия - тротуарную плитку, блок, бордюр, а так же крупные изделия - до 1 метра высотой. Доступна функция облицовочного бетона - когда только верхняя часть изделия формуется из окрашеного или бетона с натуральной крошкой.

зона формования - 1240х1000

блоков в час - 1224 шт.

бордюров в час - 312 шт.

плитки в час - 91м2

мощность - 33 кВт

тип формования - на пол, многорядная

Технологический процесс напочвенного формования самодвижущимся вибропрессом выглядит следующим образом:

Из бетоносмесителя бетон кюбельной тележкой или погрузчиком с бункером перевозится к вибропрессовой машине, после чего засыпается в соответствующий бункер (основной или облицовочный) вибропресса.

Основной бетон доставляется в матрицу прессоформы, которая предварительно устанавливается на подкладном листе. В ячейки прессформы опускается пуансон и прессует засыпанный туда бетон. Вибрация стола и пуансона уплотняет бетон. После уплотнения пуансон поднимается.

Далее в матрицу загружают облицовочный бетон, если он предусмотрен. Облицовочный бетон так же прижимается пуансоном, после чего включается основная вибрация и уплотняет основной и облицовочной бетоны, склеивая их.

Подкладной лист убирается и отформованные изделия осождаются на пол или на деревянный щит. И вибропресс по рельсам перемещается на следующую позицию.

В случае с многорядной укладкой машина возвращается в начало и повторяет цикл формовки. Так формируются пакеты, которые на транспортной тележке перемещают в следующий проход.

Отформованные пакеты оставляют на срок не менее 8 часов.

По завершении процесса выдержи пакеты с бетонными изделия сжимают специальным четырехсторонним захватом.

Транспортные поддоны упаковываются и вывозятся на склад. Упакованые бетонные изделия уже можно штабелировать на складе.

Преимущество формования бетонных изделий на технологический поддон – высокая скорость производства - один цикл (примерно 1 м2), занимает 10-15 секунд.

Стационарные вибропрессы

Технологические линии - линии, в которых формование бетонных изделий в вибропрессе осуществляется на технологический поддон. На этих вибропрессовых линиях отформованная сырая тротуарная плитка, бордюрный камень, паребрик, стеновой блок выдерживаются в естественных условиях или пропариваются в специальных камерах выдержки. Сухие бетонные изделия снимают с тхнологических поддонов и собирают в пакеты вручную.

Технологический процесс формования на технологический поддон выглядит следующим образом:

Бетон из бетоносмесителя по транспортерам подается в бункеры вибропрессовой машины. Вибропрессы с системой облицовочного бетона имеют два бункера - основной и бункер облицовочного бетона. Такая система дает возможность производить тротуарную плитку из двух слоев: нижнего толстого из обычного бетона и верхнего тонкого из окрашенного бетона.

Основной бетон попадает в матрицу прессоформы, котрая установленна на технологическом поддоне или на подкладном листе. В ячейки прессформы опускают пуансон, и вибрация стола и пуансона уплотняет бетон. Затем пуансон поднимается.

Далее в матрицу засыпается облицовочный бетон. Его так же прижимает пуансон и включается основная вибрация.

Пуансон и прессформа поднимаются и технологический поддон с отформованной на нем продукцией вытягивается транспортером из вибропресса.

Далее технологический поддон со влажной продукцией отвозят в штабелер-накопитель, а затем в камеру выдержки.

В камере выдержки изделия находятся обычно не менее 8 часов.

Помимо этого наша компания готова предложить вам вибропрессы отечественного производства - Вибропресс Рифей и вибропресс МАСТЕК. Эти прессы несколько дешевле, но уровень производительности и качество производимой на них продукции уступает качеству вибропрессов Зенит.

Вибропресс Рифей использует вибропрессование при производстве изделий из тяжелого бетона. Эта машина неплохо зарекомендовала себя при производстве стенового камня. На вибропрессе Рифей можно изготавливать изделия любого цвета. Недостатками этой машины можно назвать – небольшую зону формования, не высокую произвожительность.

Вибропресс МАСТЕК – компактное вибропрессующее оборудование для производства стройматериалов и шлакоблока. Достоинством вибпропресса МАСТЕК стала возможность выпускать двухслойные изделия. На вибропрессе мастек установлена самая современная гидравлика. Производительность вибропресса МАСТЕК:

прессование шлакоблоков - до 400 шт/час

изготовление тротуарной плитки – более 40 м2/час

изготовление бордюра – до 80 п.м./час.