 |
 |
Очистка и огрунтовка основания и др.
Технологическая схема устройства кровель из рулонных материалов на холодных и горячих мастиках
При использовании данной схемы возможно достичь покрытия в смену до 1600м2. Основной гидроизоляционный ковер устраивают только после окончания работ по укладке слоев пароизоляционного и теплоизоляционного, укладки стяжки, заделки стыков и швов. Используемые рулонные материалы перематываются и очищаются на машине СО-98.
Как правило, на объект мастика транспортируется техникой (автогудронатор), далее подается на покрытие установкой СО-100А. В случае использования рулонных материалов - транспортируются краном или в контейнерах и краном. К месту производства кровельных работ при условии уклона до 5% - материалы доставляются тележками ТГ-200А (сделаны на базе мотороллера "муравей")
При работе на плоской кровле гидроизоляционный ковер устанавливается при помощи раскаточных устройств СО-108А и СО-122А.
Количество слоев гидроизоляционного ковра кладутся по проекту. После установки последнего слоя ковра требуется нанести защитный слой - делается это при помощи устройства СО-122А (им наносится мастика, на которую в последствии насыпают гравий).
Этот слой (защитный) - должен быть 4мм и должен наносится по прошествии 12 часов с наклейки последнего слоя гидроизоляционного ковра. Этот этап производится на холодной мастике.
При производстве ковра на скатах - рулонный материал раскатывается устройством СО-108А, мастика же в свою очередь наносится устройством СО-122А. Верхний слой гидроизоляционного ковра делается из крупнозернистого рубероида.
Мастика холодная латексная.
Вязкая масса, состоящая из:
Наносят её тонким словем 6-8мм., огрунтовка производится лаком кукёрсоль. До наклейки нижнего слоя под швами стяжки должны укладываться полосы шириной 150мм. из рулонного материала.
Отличие устройства кровель из холодной и горячей мастики состоит в: холодные мастики в своем составе имеют растворитель - они должны использоваться без подогрева и с температурой окружающей среды +5С. Расход мастики на 1 м2 - 0.8 - 1.0 кг. Холодные мастики не применяют при уклоне кровли в 10%.
Инструменты, оборудование и приспособления, применяемые в устройстве мягкой кровли холодными мастиками похожи на подобные, используемые при устройстве кровли на горячей мастике.
Очистка и огрунтовка основания
Кровельщики, держа скребки под углом 60° к основанию, должны очистить поверхность. Сжатый воздух, поступающий через ручку скребка, выходит из прорези рабочим полотном и сдувает мусор и пыль. Пыль и мелкий мусор собираются в ендовах и спускаются по лоткам вниз.
Машинист компрессоров открывает вентиль подачи сжатого воздуха в бак с эмульсией и вентиль подачи эмульсии на удочку. После чего кровельщикам необходимо открыть краны подачи воздуха, и отрегулировать факел распыления. Эмульсия наносится слоем в 0,5-0,6 мм движением удочки на себя, держа сопло необходимо на расстоянии 40-60 см от огрунтовываемой поверхности под углом в 60-65°. Передвигаться следует поперек пролета крыши с подветренной стороны. По окончании работы кровельщик к шлангам привязывают канат и опускают с крыши. На земле отсоединяют от агрегата шланг подачи эмульсии, и после продувают шланг, присоединив его к штуцеру крана на ресивере компрессора. Продув шланг подачи эмульсии, его заполняют соляровым маслом и опять продувают сжатым воздухом до полного удаления солярового масла. Детали форсунки тщательно промывают и протирают насухо.
Устройство гидроизоляционного ковра, армированного стеклосеткой
Для устройства гидроизоляционного ковра кровельщик должен, отрегулировав факел эмульсии, открыть кран подачи коагулятора и обязательно отрегулировать дозировку. Передвигаться нужно поперек пролета крыши с подветренной стороны. После чего эмульсия наносится слоем в 3-4 мм движением удочки на себя. Ширина первого слоя эмульсии – должна строго соответствовала ширине полосы стеклосетки, длина - ширине пролета крыши.
Полосы стеклосетки наклеиваются от карнизных свесов или ендов через конек кровли с напуском 5-10 см. После нанесения слоя эмульсии необходимо на весу раскатать полотнище стеклосетки, натянуть его и опустить на эмульсию, тем самым приклеив стеклосетку на половине пролета на кровлюУложив стеклосетку, ее отрезают от рулона в нужном месте. Выравнивают морщины и пузыри по всей длине полотнища.
После наносят второй слой эмульсии толщиной 1,5-2 мм на огрунтованное основание для приклейки следующего полотнища. По окончании работы канатом шланги опустить к агрегату и подсоединить каждый из них к штуцеру ресивера компрессора для продувки сжатым воздухом. После продувки шланг, заполнить соляровым маслом и вторично продуть сжатым воздухом до полного удаления солярового масла.
После высыхания второго слоя эмульсии проверить качество гидроизоляционного покрытия, пузыри и неприклеенные участки придавить к основанию и нанести третий слой битумно-латексной эмульсии.
Окраска гидроизоляционного ковра
Кровельщик, в одной руке держа удочку и сопло над пустым бачком, другой рукой открывает краны (краны подачи краски и воздуха), одновременно регулируя струю распыления состава. Диаметр струи 30-40см. При нанесении состава кровельщик держит ручку двумя руками. Держать должен таким образом, чтобы сопло было под углом 60-650 и расстояние до поверхности 50-70см.
Кровельщик передвигается от середины пролета по направлению к карнизу, делая вращательные движения относительно кровли. Второй кровельщик переносит шланги и следит за их состоянием (перегибы). По окончанию работ он привязывает их к канатам и спускает с крыши к агрегату.
Первый кровельщик принимает шланги, отсоединяет подачу состава от бачка и подключает этот же шланг к компрессору - впоследствии этот шланг продувается компрессором. После прдувки и очистки шланга, сопло удочки разбирается, протирается и убирается.