 |
 |
Технология устройства кровель из битумных эмульсий
Битумные эмульсии для устройства мастичного (безрулонного) кровельного ковра делятся на анионные (щелочные) и катионные (кислые). Мастичные кровли из битумных эмульсий, как правило, устраивают, по цементно-песчаным стяжкам.
Подготовительные работы для этого вида кровель - замоноличивание стыков, подготовку основания, устройство стяжки, огрунтовку - выполняют, как и при устройстве рулонной кровли.
Весь комплекс работ по монтажу кровель из гидроизоляционных битумных эмульсий обязательно выполняют механизированным способом. Для приготовления битумных эмульсий применяют установку конструкции ЦНИИОМТП. При устройстве гидроизоляционного ковра используют следующие марки битумно-латексных эмульсий: БЭЛС-20, БЭЛН-20, БЭЛКК-20 и БЭЛБИН (ТУ-21-76-85). Доставка мастики на строительную площадку может производиться в закрытой таре (автогудронаторы, емкости, бочки). Эмульсия должна подаваться на кровлю и наноситься при помощи установки для подачи эмульсии в комплекте с пистолетом-напылителем.
Пистолет-напылитель состоит из корпуса, в который вставляют узел рубки и распылительное устройство, конструкция которого дает возможность совмещать факел из аэрозоля вяжущего, рубленых стеклонитей и, при необходимости, коагулятора.
Огрунтовку ведут битумно-латексным эмульсиями марок БЭЛС-5, БЭЛН-5, БЭЛКК-5.
Так как эти материалы можно наносить на влажное основание. Огрунтовывающий слой должен выполняться из катионной битумной эмульсии.
Устройство основного кровельного ковра ведется послойно: первый слой - напыление битумно-латексного эмульсионного материала, после его просыхания наносится второй - с армированием кварцевым песком размерами не более до 0,8 мм. Армирование происходит одновременно с напылением - песок подается в струю битумно-латексной эмульсии пескоструйным аппаратом ПА-60. Третий слой - напыление битумно-латексного материала без коагулятора, его сразу после нанесения покрывают слоем кварцевого песка - присыпкой. Общая толщина покрытия составляет 3-4 мм. Работы по устройству безрулонного кровельного ковра из битумных эмульсий должны производить при температуре наружного воздуха не ниже -О°С.
После чего ждут полного высыхания мастичных слоев. Мастичный слой можно считать сухим, проведя тест на отлип - если мастичный слой не дает отлипа при ходьбе – он сухой, а так же он не размывается водой, и немного белеет.
После высыхания кровельное покрытие окрашивают светозащитной краской БТ-177.
Состав катионных битумных эмульсий:
Для армирования используют - стекложгут.
Организация и технология строительного процесса
Предварительные работы, которые предшествуют напылению мастик и эмульсий должны включать следующие пункты:
В качестве основных материалов применяют битумно-латексный эмульсионный материал следующих марок: БЭЛН-20, БЭЛС-20, БЭЛКК-20, БЭЛБИН ТУ21-27-76-85, БЭЛМ-20.
В качестве армирующего материала - кварцевый песок размерами до 0,8 мм, стекловолокно.
Доставляют мастики на строительную площадку автоцистерной или автогудронатором, обязательно в закрытой таре. Готовят эмульсии на площадке, поэтому для приготовления битумных эмульсий необходимо предусмотреть специальную установку. Установка работает следующим образом: эмульгатор и битум с заданной температурой поступают в смесительную емкость, а затем в диспергатор. Смесь подается по кольцевой линии до получения готовой эмульсии. После чего готовая эмульсия перекачивается насосом Д-171 в накопительную емкость и транспортируется на кровлю. Производительность установки около 1,5 м3/час.
Битумно-латексный эмульсионный материал наносится двумя способами: послойно без коагулятора или одновременным напылением материала и коагулятора. При послойном нанесении каждый слой напыляется после высыхания предыдущего. Огрунтовку выполняют материалами БЭЛН-5, БЭЛС-5, БЭЛКК-5 ТУ-21-27-76-85, так как их разрешается наносить его по влажному основанию. Расход грунтовочного состава около 0,5-1,0 кг/м2.
Основной кровельный слой устраивают из мастичного материала БЭЛН-20, БЭЛС-20, БЭЛКК-20, БЭЛБИН ТУ21-27-76-85. Первый и второй слои напыляют без кварцевого песка. Третий слой - из мастичного материала с расходом с одновременным армированием кварцевым песком. Расход песка - 3 кг/м2.
При другом способе нанесения одновременно наносятся мастичный материал с коагулятором, и покрытие формируется сразу же. Расход мастичного материала в этом случае вырастит до 5-6 кг/м2, расход коагулятора 0,8 л/м2. Мастичный материал напыляют слоями шириной 2-3 м. Наложенные слои обязательно перекрывают друг друга на 10-15 см.
Места примыканий и водосливные воронки должны усиливаться дополнительным нанесением двух-трех слоев армированного покрытия с просушкой каждого слоя до нанесения основного покрытия. На примыкании к вертикальным поверхностям слои гидроизоляционного ковра необходимо выполнять снизу вверх, бортики примыканий должны заходить за основной ковер более чем на 15 см. Верхний край дополнительных слоев закрепляют гвоздями и защищают фартуками из оцинкованной стали (СНиП П-26-76). Использование битумно-латексного эмульсионного материала невозможно при температуре ниже +5°С. Во время дождя – работы следует прекратить работы Не желательно, чтобы общая толщина кровельного ковра после просушки превышала 3-4 см.
Защищается кровельное покрытие светозащитной краской БТ-177, которая наносится должна по высохшему верхнему защитному слою. Для устройства кровли из трехслойного мастичного ковра необходима бригада не менее чем из 11 человек.